如何通过工业铝材耐候性延长使用时长？

随着国民经济的快速发展，粉末涂料的户外应用越来越普遍，人们对粉末涂层耐候性和耐久性的关注度不断提高，尤其是对工业铝材、家装型材、天花板、

幕墙板等室外用品表面的粉末涂膜的耐候性要求越来越高。喷涂在铝型材表面的粉末涂膜的耐候性，是影响铝型材寿命的关键性因素。

影响粉末涂料耐候性的因素很多，其中包括粉末涂料成分中的树脂、固化剂、颜料、助剂等各种原材料的性能、用量、配比等内部因素。粉末涂料主要由树

脂、固化剂、助剂、颜填料等材料组成，这些原材料的耐候性，基本上决定了涂料的耐候性。因此，要提高粉末涂料的耐候性能，首先要选择耐候性能满足工业

铝材行业要求的原材料，而且这些耐候性合格的原材料也要满足涂膜的其他性能。

树脂是粉末涂料的主要成膜物质，是决定粉末涂料性质和涂膜性能的主要成分，所以树脂的选择至关重要，需要选取市面上大型厂家常用的铝型材用粉末涂

料聚酯树脂。

HAA体系的固化剂环保型众所周知，但它是固化反应有副产物形成，厚喷时容易产生针孔、猪毛孔等弊端，涂膜过烘烤耐泛黄性和耐久性不如TGIC体系，

由于HAA体系的这些不足没有解决，所以现在大多数工业铝材用粉还是采用TGIC体系。

颜料对粉末涂料耐候性的影响在原材料中是除了树脂之外影响最大的因素，因为颜料在使用过程中会褪色，所以对于工业铝材用粉末涂料的颜料的选择也

很重要。颜料的选择要从多方面考虑由于一些颜料可能带有对树脂和固化剂起到促进作用的活性基团,所以也要考虑颜料对涂料反应速度、粘度的影响。

我们需要注意在满足粉末涂料各项性能的前提下，尽量在配方中减少原材料的种类，特别是对涂膜耐候性起负作用的材料。在不影响涂膜遮盖力以及硬度、

耐磨性的前提下，适当降低配方中的颜料达到提高涂膜耐候性的目的。