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铝型材表面凹凸波纹缺陷的产生原因及消除方法

发布时间:2020-08-14

    铝型材名义凹凸涟漪缺点的产生起因:

    (一)铝型材挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比重大失调。

    (二)铝型材挤压模具工作带有妨碍角跟促流角存在。

    (三)铝型材挤压模具高低模工作带落差比超差。

    (四)铝型材挤压模具高低模工作带不平行,有嗽叭口。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修。

    (五)铝型材挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小,深浅,位置)错误。

    (六)铝型材挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。

    (七)新模或修复过的铝型材挤压模具因为模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带润滑水平不一。

    (八)局部铝型材挤压工作带上有油迹。

    (九)支撑垫太小妨碍。

    (十)铝型材尾端1m左右呈现波浪(V3体积铝压入)。

    消除办法:

    (一)设计,制造及格的铝型材挤压模具是要害,模具厂要杜绝人为的模具加工缺点。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修。

    (二)波浪重大,通过修模,改模,退回来处理。

    (三)新模或修复过的模具开端挤压时有波浪,靠前根棒可低温慢速挤压,旁边可暂停多少次从新挤压,目标是使工作带粘金属填平,有时波浪天然消散。

    (四)略微波浪通过加大牵引力,加大拉伸量来处理。

    (五)略微波浪,调偏筒与模面中心,使筒内铝流入模腔的铝量变更来影响流速。此生产急需时可行。(不推荐)

    (六)支撑垫公道,出料顺畅。铝合金型材工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶,建筑,装修。

    (七)尾端1m左右产生波浪调厚压余,降落挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。

    (八)铝材生产进程中发明因模空刀偏小或铝型材流速起因的擦伤,可在偏小侧模具工作带跟擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正。(留神摩擦面名义情况的检查)


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