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使用各种铝合金型材时,应如何连接?拉铝型材时应注意的问题

发布时间:2020-08-06

    在铝型材框架的制造中,由于各部分承载能力不同,往往不采用单一的型材规格,所以在使用各种型材时,应如何连接?

    事实上,这个问题很简单,为了把两个或两个以上的型材组装在一起,我们需要有两个条件,一个是截面大小是相同的或多个关系,另一个是两个型材的槽宽应该是相同的。这两个条件一旦建立,连接方法就和正常的一样。例如,4040和4080,3030和3060,4080和8080配置文件,2020和4040配置文件可以结合在一起。

    不同规格的型材连接可以选择角连接,记得选择小尺寸的型材使用角型。也可以使用内六角螺栓连接、内嵌连接器、连接板等。具体使用哪种附件连接要根据实际情况选择。使用内部连接时要注意孔的位置和尺寸。

    拉铝型材时应注意的问题。

    1.拉深必须冷却到50度以下才能在拉拔架上进行拉深操作,如果温度过高,拉拔不仅会烧掉人体,烧毛带,而且由于铝合金型材的内应力不能完全消除,在时效前后还会出现扭曲、扭曲和功能不良的现象。

    2.张力控制在1%左右,当拉伸量过大时,应注意头尾比例尺误差,如水带麻(鱼鳞)痕的出现、伸长率低、硬度和脆性高(塑性低),过低的拉伸能力会使型材的抗压强度和硬度降低,即使时效(淬火)也不能提高硬度,型材容易出现弧形锯齿(俗称大弯刀)。

    3.为了控制整个型材的拉伸变形和控制尺寸的变化,必须选择合适的专用垫片和适当的方式和方法,特别是开口材料、弧形材料、悬臂材料以及锯齿形型材应注意拉力垫的合理和有用的使用。

    4.注意小脚、细齿、长腿、圆弧面、斜面、开口、视点等应力条件,如高宽厚比、长挂壁长、大弧度、宽壁厚差、异形等,以避免局部或点尺度变形、扭曲、螺旋等缺陷。

    5.由于毛条具有耐热性,必须上下翻转具有较高装饰外观要求的铝型材,以利于均匀散热,减少因散热和结晶不均匀,特别是表面较宽而产生的横向亮点缺陷,因此应重视厚铝型材。

    6.在进料、移动和拉伸过程中,不得相互摩擦、拉、叠、塞或包,并应留出一定的间隔。容易曲折的铝合金型材和放电长度应及时处理,如有必要,应相互维护和处理。



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