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铝合金型材氧化着色颜色不一致的原因有哪些呢?

发布时间:2020-08-06

    铝合金型材加工的一个重要过程是阳极氧化处理,使铝合金型材表面能获得保护膜、防腐、防锈、易维护,但很多时候可能会出现铝型材氧化着色不一致的情况,究其原因是什么?铝合金型材氧化着色颜色不一致的原因如下:

    I.染色理由

    1.染色前清洗

    阳极氧化后,硫酸溶液残留在氧化膜的膜孔中,因此在染色前必须彻底清洗铝制品。必须避免携带人杂质离子,特别是磷酸盐和氟离子,在染色槽前用纯水清洗染色槽,并监测水质。

    2.染色槽的制备

    染色用染料大多为有机染料,易于发霉。为了有效地防止罐体霉变,在配制槽液前,可先用漂白粉、苯酚等药物对罐体进行消毒。在配制洗液时,加入防霉剂可有效延长染色液的使用时间。槽液应贮存数小时后才能投入使用。为保证值的稳定性,可缓慢添加醋酸-乙酸钠。

    3.染色过程控制

    (1)温度;(2)染料浓度;(3)时间

    4.染色后清洗

    染色后,应清洗铝制品以去除附着在铝制品表面的浮色,此时应注意洗涤槽的水质,因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的,当水中杂质离子较多时,染料分子和氧化膜就会分离到水中,此时会出现褪色,这种褪色往往是不均匀的,造成同一材料上的色差。

    二.密封孔的原因

    密封处理是阳极氧化不可缺少的一部分。只有氧化染色后才能保证染色膜的原色。有多种密封工艺。蒸汽密封、热水密封和中温密封都是很好的选择,有些染料也可以选择冷封工艺。密封后,由于褪色,颜色可能比密封前稍浅,但只需注意一点。


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