铝合金型材氧化着色颜色不一致的原因有哪些呢？

铝合金型材加工的一个重要过程是阳极氧化处理，使铝合金型材表面能获得保护膜、防腐、防锈、易维护，但很多时候可能会出现铝型材氧化着色不一致的情况，究其原因是什么？铝合金型材氧化着色颜色不一致的原因如下：

I.染色理由

1.染色前清洗

阳极氧化后，硫酸溶液残留在氧化膜的膜孔中，因此在染色前必须彻底清洗铝制品。必须避免携带人杂质离子，特别是磷酸盐和氟离子，在染色槽前用纯水清洗染色槽，并监测水质。

2.染色槽的制备

染色用染料大多为有机染料，易于发霉。为了有效地防止罐体霉变，在配制槽液前，可先用漂白粉、苯酚等药物对罐体进行消毒。在配制洗液时，加入防霉剂可有效延长染色液的使用时间。槽液应贮存数小时后才能投入使用。为保证值的稳定性，可缓慢添加醋酸-乙酸钠。

3.染色过程控制

(1)温度；(2)染料浓度；(3)时间

4.染色后清洗

染色后，应清洗铝制品以去除附着在铝制品表面的浮色，此时应注意洗涤槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中杂质离子较多时，染料分子和氧化膜就会分离到水中，此时会出现褪色，这种褪色往往是不均匀的，造成同一材料上的色差。

二.密封孔的原因

密封处理是阳极氧化不可缺少的一部分。只有氧化染色后才能保证染色膜的原色。有多种密封工艺。蒸汽密封、热水密封和中温密封都是很好的选择，有些染料也可以选择冷封工艺。密封后，由于褪色，颜色可能比密封前稍浅，但只需注意一点。